个人简历
基本情况：于殿泓，男，1964年4月生，辽宁清原人，工学博士/博士后，副教授，硕士生导师
教育经历： 1981.9_1985.7 陕西机械学院（本科教育） 学士学位
1985.9_1988.4 陕西机械学院（硕士教育） 硕士学位
1996.9_2002.5 西安理工大学（博士教育） 博士学位
1998.4_1999.4 日本国近畿大学（研修）
2003.3_2006.5 西安交通大学（博士后） 博士后证书
工作经历： 1988.5_1990.11 就职于陕西机械学院精仪系 任助教
1990.11_2002.11 就职于最全菠菜网 任讲师
2002.11_现在 就职于最全菠菜网 任副教授
学术成就简要介绍
于殿泓所带领的研究室，西安理工大学智能仪器与信息技术研究室，依托最全菠菜网，科研开发技术力量雄厚，在开展纵向科学技术研究的同时，与相关企事业单位相联系紧密，目前已建立了较为稳定的研究方向，主要研究方向包括：传感技术与智能仪器、精密机电系统与仪器、智能信息处理方法与技术，从事几何量、机械量检测与控制技术，大齿轮检测技术及方法，智能仪器及机电系统设计与开发技术，石油测井仪器（流量、压力、温度等）设计与研究，气体分析技术及传感信息处理等方面的研究。研究室现有教师6名（其中副教授4名，讲师（工程师）2名），研究生20名。其研究覆盖面广，涉及传感检测、信号与信息处理、机电设计与控制、单片机与嵌入式系统技术、智能仪器的开发和研究等方面。
研究生培养情况
所在研究室自2002年培养研究生以来，已经毕业30余名，目前在读研究生20名；毕业的研究生多就职于国有及民营到中型企业、公司，以及国家及各部委研究院（所），多从事仪器与系统的硬件系统设计、软件系统设计等，部分毕业研究生已担当起公司项目负责人或公司中层的重任。
教学工作
所承担过的本科生课程： 信号分析与系统；控制工程基础；光信息处理；测试技术
所承担过的研究生课程： 博士研究生课程——数据与信息处理
硕士研究生课程——数字信号分析；计算机控制与仿真；坐标测量技术；
信号处理与系统分析
研究方向
研究方向包括：
传感技术与智能仪器方向：研究物理量、几何量的新的传感技术，以满足机床、汽车、石油、煤炭、钢铁等行业的齿轮、螺纹等的测量及石油钻采的井下压力、流量、温度等参数的测量；研究信息的智能拾取，实现“去粗取精、去伪存真”。
精密机电系统与仪器方向：研究当前机床、汽车、石油、煤炭、钢铁等行业重要技术参数检测亟需的机电系统与仪器的设计与开发技术，包括嵌入式技术、DSP技术等在系统与仪器设计中的应用。
智能信息处理方法与技术方向：研究通过信息的智能感知以后，再通过人机交互，以完成最终的决策和执行，从而实现设计过程、制造过程和制造装备智能化；研究信息技术和智能技术与装备制造过程技术的深度融合与集成。
科研项目
1.基于激光测量的石油管螺纹检测技术研究 陕西省科技项目（2010）
2.石油钻杆加厚端参数测量仪研发 国家质检总局科技计划（2012）
3.双频固体激光亚微米精度绝对距离干涉测量技术研究 国家自然科学基金项目（2011）
4.基于独立变量的水轮发电机组振动信号分析系统的研究 西安市科技项目（2010）
5.高精度角度测量与传递实验系统 军队项目（2012）
6.重型工具显微镜数字化改造 宝鸡石油机械有限责任公司项目（2010）
7.插针机压力监测系统研发 苏州瀚川机电有限公司项目（2011）
学术及科研成果
论文、专著：
1.于殿泓，李琳，卢秉恒：立体成型中扫描误差的分析，光子学报，Vol. 35，No. 3，2006（EI收录）
2.于殿泓，李琳，卢秉恒：高精度基准平面建立方法分析，光子学报，Vol. 38，No. 5，2004（EI收录）
3.于殿泓，周宏志，卢秉恒：紫外光快速成型中树脂固化过程的研究，西安交通大学学报，Vol. 34，No. 6，2005（EI收录）
4.Yu Dian-hong，Li Lin，Zhao Kai：Analysis on transmission of UV radiant energy in rapid prototyping，Advanced Materials Research，2011.9（EI收录）
5.Yu Dian-hong,Li Lin, Zhou Hong-zhi, Lu Bing-Heng: Analysis and correction of pillow-shaped distortion in laser stereolithography.ISIST’2004（ISTP收录）
6.于殿泓 王新年编著：单片机原理与程序设计实验教程，西安电子科技大学出版社，2007.09
7.于殿泓 编著：图像检测与处理技术，西安电子科技大学出版社，2006.12
发明专利：
1.差压式流量计孔板检测仪及其检测方法 ZL 201010105710.2
2.钻杆管壁加厚段轮廓线的测量装置及测量方法 ZL201110022443.7
3.用于大齿轮找正、在位检测及修正的方法 ZL200910022093.7
